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06
Aug 2025
為什麼需要使用定量注油系統（一）？
重點
✅ 1. 防止過度或不足潤滑: 不足潤滑會導致摩擦增加、磨損加劇、軸承或導軌過熱甚至燒毀。 過度潤滑則可能造成油脂溢出、污染產品、浪費潤滑油，甚至增加運轉阻力。 定量注油系統能精準控制每次注油量，使潤滑維持在最佳狀態。
✅ 2. 延長設備壽命: 穩定、適量的潤滑能減少零件磨損，避免早期故障，顯著延長機械元件（軸承、滑塊、齒輪等）的使用年限。
✅ 3. 提升生產可靠度與穩定性: 不需要靠人工記憶排程注油，不會因為疏忽造成停機或損壞，生產設備運轉更加穩定。
✅ 4. 降低維修成本與停機損失: 減少因潤滑不良造成的故障，可以節省大筆維修費與停機造成的生產損失。
✅ 5. 提高工作安全: 人工注油可能需要停機、進入危險區域或拆卸防護裝置。 定量注油系統可自動進行，降低人員風險。
✅ 6. 節省耗材與降低環境污染: 定量注油減少油脂浪費，並避免因過度潤滑造成的滴漏與污染。
✅ 7. 適合高速度、高精度設備: 例如 CNC、加工中心、食品機械、自動化設備等，高速運轉要求持續且均勻的潤滑，人工幾乎無法達成。
有時候我們常常會碰到客戶詢問：「潤滑不就是將潤滑油／潤滑脂注入到需要潤滑的地方就好了嗎？為什麼需要定量？」
這個問題可以分成三個面向來討論，分別是成本、效率以及環保。
首先我們來討論成本問題，適時以及適度的潤滑可以有效延長機器或產品的使用壽命，如果潤滑不足，機器或產品的使用壽命將會縮短，使用機器設備的企業將會面臨機器設備過早損耗導致維修或報廢等成本的增加，而如果是生產產品的製造工廠，則可能面臨客訴或是退貨等不必要的情況。
而如果過度潤滑呢？雖然機器或產品的使用壽命不會縮短，但企業卻必須面臨增加採購潤滑油品的成本，假設使用的潤滑油品成本低廉，影響可能不大，可是當潤滑油品成本昂貴或是生產產品需要長期使用潤滑油品時，其成本的增加將會非常可觀。
舉一個我們碰到的客戶案例來進行說明：
某生產工廠單一生產線生產產品所需要的潤滑油脂非常微量，未使用定量注油系統時生產線上的用量大約為每星期使用一桶18kg的潤滑油脂，經過導入定量注油系統並確認合格產品所需要的油量之後，實際的結果為每2星期才需要使用一桶18kg的潤滑油脂，而一桶18kg的潤滑油脂成本約為NTD 2000元，實際可幫客戶節省一半的成本：
一年52周 * 2,000 / 2 = 52,000
如果僅看上述的計算結果，似乎也沒有節省多少成本，但該客戶總共擁有的生產線為10條，實際上每年可節省下來的成本應該為 52,000 * 10 = 520,000，也就是說如果使用定量注油系統，每年可替企業節省50萬以上的成本，而當油品的成本越高，節省的金額將更可觀。
以上為針對成本的討論，下次我們再分享效率及環保面向的影響，敬請期待！
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